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防水添加劑-三而價(jià)格公道-防水添加劑生產(chǎn) ：

有機(jī)硅類(lèi)防水添加劑

硅油一般為無(wú)色、無(wú)du、無(wú)味、不易揮發(fā)的液體，有各種不同的黏度、較高的耐熱性、絕緣性和較小的表面張力。

除乳液型硅油外，能被溶解的硅油也有被使用。相對(duì)分子質(zhì)量約為10萬(wàn)～15萬(wàn)。有機(jī)硅油按側(cè)基不同，可分為硅「油、硅油、苯j(luò)i硅油、含氫硅油及各種改性硅油，如氨1基硅油、羧基硅油、聚醚基硅油等。作為防水劑的主要有硅油和含氫硅油。

硅油(簡(jiǎn)稱(chēng)DMPS)作防水添加劑用，用中性非離子型乳化配制成乳液，并以鋯鈦等金屬鹽作為催化劑。紙張經(jīng)浸漬后，通過(guò)烘焙而獲得網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的不溶性樹(shù)脂，從而產(chǎn)生強(qiáng)的防水效果。

三而造紙研發(fā)生產(chǎn)各類(lèi)造紙助劑，已通過(guò)歐盟環(huán)保認(rèn)證，SGS認(rèn)證，產(chǎn)品環(huán)保，為您的生產(chǎn)做保駕護(hù)航，歡迎致電三而造紙，我們將給您帶來(lái)放心的產(chǎn)品及服務(wù)。

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視頻作者：東莞市三而造紙科技有限公司

造紙化學(xué)品的分類(lèi)及主要功能

造紙生產(chǎn)中由于各種原因和需要，在紙頁(yè)成型過(guò)程中要使用各種化學(xué)助劑，一般來(lái)說(shuō)，紙機(jī)濕部使用化學(xué)助劑主要有兩個(gè)目的，一是使紙張獲得一些特殊性能，二是提高生產(chǎn)效率和改善紙機(jī)的運(yùn)行性能。

因此化學(xué)助劑可以根據(jù)上述目的分為兩大類(lèi)，一類(lèi)以提高紙頁(yè)質(zhì)量和賦予紙頁(yè)某些特殊性能為主，這類(lèi)助劑稱(chēng)為功能助劑，常用的有干強(qiáng)添加劑、濕強(qiáng)添加劑、施膠劑、染色劑、增白劑、柔軟劑等。另一類(lèi)以促進(jìn)和改善紙頁(yè)成形為主，防止生產(chǎn)波動(dòng)和干擾，這類(lèi)助劑稱(chēng)為過(guò)程助劑，常用的有助留劑、助濾劑、分散劑、樹(shù)脂控制劑、陰離子垃圾劑、消泡劑、殺菌防腐劑、網(wǎng)毯清潔劑等。

紙機(jī)系統(tǒng)中除了使用上述的過(guò)程助劑和功能助劑外，在某些紙中還要加入滑石粉或者碳酸鈣等無(wú)機(jī)物質(zhì)，我們稱(chēng)為填料，加入填料的目的主要是賦予紙張一些特殊性質(zhì)和降低生產(chǎn)成本，除了填料外，其余的化學(xué)品加入量一般不超過(guò)漿料的1%。

上述每種添加劑又有很多種類(lèi)，見(jiàn)下表，這些助劑在系統(tǒng)中各自起著不同的作用，因此紙機(jī)濕部系統(tǒng)非常復(fù)雜，在使用過(guò)程中，既要充分利用這些化學(xué)品為生產(chǎn)更好服務(wù)，也要避免化學(xué)品之間可能發(fā)生的相互干擾和反應(yīng)。

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造紙過(guò)程中影響留著的因素

留著效果直接體現(xiàn)為白水濃度。控制留著方法就是將助留劑的用量與白水濃度建立連動(dòng)關(guān)系，根據(jù)白水濃度調(diào)整加入量。

（1）聚合物的離子類(lèi)型和相對(duì)分子量

  離子類(lèi)型并不是關(guān)鍵。分子量高，留著效果好，但容易帶來(lái)勻度變差。

（2）助理劑加入位置及加入方式

  在保證均勻混合的前提，盡量靠近流漿箱加入。但必須注意加入后系統(tǒng)中盡量沒(méi)有高剪切力存在，否則易破壞絮聚。加入方式主要考查混合均勻程度。

（3）過(guò)程剪切力

    車(chē)速高，剪切力大，對(duì)留著不利。高車(chē)速必須選用耐剪切力助留劑。

（4）干擾物質(zhì)

   陰離子垃圾易吸附助留劑，造成干擾。  

（5）填料粒子大小與形狀

球形填料，留著率低；片狀，留著率高。高車(chē)速下，粒度小，留著難（主要是膠體吸附）。部分水溶性填料，留著率。